奋进自贸港·产业发展｜一枚鲜蛋里的“增效密码”

　　近日，在海垦草畜产业集团旗下海津益佳牧业公司300万只蛋鸡全产业链项目一期基地，现代化鸡舍整齐排布，自动化饲喂设备匀速运转。在60周龄以上鸡舍内，10名福山镇土艳村、大仕村、南油队的村民俯身麻利地捡蛋，分拣装筐后直接转运送入自动化蛋品分拣中心。

　　看似平常的捡蛋场景，背后却是一场生产模式的深度变革。今年以来，海垦草畜产业集团聚力推动海津益佳牧业公司提质发展，逐步攻克成本高、品控难、效率低、用工紧等行业痛点，从养殖密度、捡蛋工艺到用工模式入手，展开了一场精准的技术与管理革新。

　　技术革新降成本

　　成本高、波动大、品控难，是当前蛋鸡产业的共性难题。固定资产折旧率高，更是制约养殖企业效益的最大堵点。

　　“该项目一期基地设计蛋鸡存栏量为108万羽，年产鸡蛋1.6万吨，固定资产折旧占到成本近5%，固定投资已经摊销，没有压缩空间，唯一出路就是提升产能稀释摊销。”海津益佳牧业公司副总经理王小刚告诉记者。

　　工作人员对鸡蛋进行初次分拣。

　　如何在不新增场地、不追加大额投资的前提下提升产能?该公司党支部迅速组建党员技术攻坚小组，小组成员每月带头驻场值守、精细管护，在严守生物安全和饲养规范底线的前提下大胆突破。

　　经过反复科学测算和论证，党员技术攻坚小组对养殖模式进行了系统性优化，将单舍鸡群存栏量从12万羽提升至13万羽，单只鸡笼底面积从490平方厘米调整为400平方厘米，单笼饲养由8只增加到9只，从而实现全场蛋鸡存栏量稳步提升至117万羽。

　　截至2026年初，该基地年产蛋量从1.6万吨提高至1.81万吨，产蛋率提升1.29%。通过扩大产能，每公斤鸡蛋的折旧与管理费用下降了0.2元，实现了“向管理要效益、向密度要产能”的目标。

　　然而，产能跃升也带来了新瓶颈。原设计每小时处理18万枚蛋的中央集蛋分级系统不堪重负，效率大幅下降，员工每天需加班半小时至一小时才能完成分拣。“老鸡群蛋壳偏脆，经过长距离传输、机器清洗分级后破损率居高不下，这是迫切需要解决的问题。”王小刚说。

　　经过一个月的反复测试验证，该公司于今年4月初在60周龄以上鸡舍全面推行“手工初捡蛋+机器精分拣”技改模式：在鸡舍增设手动捡蛋台，对50周龄以上鸡群进行动态监测。暗纹蛋占比超4%，立即启动人工捡蛋，在舍内完成初次分拣后直接由叉车转运至蛋库，从源头减少机器传输碰撞造成的破损。

　　“‘机器+人工’的技改成效立竿见影，次品蛋率从7%降至2%，日损耗从100公斤下降至60公斤，捡蛋效率显著提升。”王小刚告诉记者，全场每天可提前30分钟完成作业，员工告别了加班，设备能耗与运维压力大幅降低。

　　联农带农助增收

　　一项生产技改，不仅破解了生产痛点、提升了蛋品质量，还打开了联农带农的增量空间。随着“鸡舍手工捡蛋+现场初次分拣”模式全面落地，25个稳定就业岗位应运而生。该岗位定向吸纳本地村民，让乡亲们在“家门口”稳就业、助增收。

　　5月18日，记者在鸡舍内看到，村民们在有条不紊地捡蛋、分拣、码筐、转运，配合默契。“以前在家务农收入没保障，外出打工又顾不上家。”村民王海妹一边麻利地捡蛋，一边说道，现在工作轻松，环境也好，每月稳定收入4500元，还能照顾老人孩子。公司实行“能者多劳、多劳多得”制度，手脚快、责任心强的同事，月薪最高能拿到6000元，日子越过越踏实。

　　工作人员对蛋品进行检测。

　　据了解，手工捡蛋模式可优化蛋品结构、降低次品损耗、减少能耗，每日增加的收益完全覆盖用工成本。村民们从“田间务农”转变为“产业工人”，既实现“挣钱顾家两不误”，也让企业增效与农民增收形成良性循环。

　　“我们深耕技术革新、破除成本瓶颈，既是为企业提质增效、赋能产业升级，也是为夯实民生保供、践行国企担当，让产业发展红利惠及周边群众。”王小刚表示，今年以来，海垦草畜产业集团坚持以党建为引领，深化“支部建在产业链上”赋能实效，将党建优势转化为创新动能、发展势能，以技改破难题、以管理提效益、以就业助增收。

　　小小鲜蛋承载民生保障，赋能乡村振兴。下一步，海津益佳牧业公司将持续以党建为引领，持续深耕蛋鸡全产业链，不断优化养殖工艺、深化技术创新、精细生产管理，持续拓宽本地群众就近就业增收渠道，稳步筑牢民生蛋品保供底线，以实干彰显农垦担当，为乡村全面振兴持续赋能聚力。

　　来源 | 海南农垦报

　　记者 | 黄薇